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书芯输送、书芯扒圆、书芯起脊、书背上胶、贴纱布、贴背脊纸和堵头布 、辘书壳、书壳烙圆、扫衬、书壳与书芯套合 、书本输送、书本压槽、书本压平 、堆积收书 。

由书芯输送、扒圆起脊、贴背、上书壳、压槽与压平及输送装置等多个机组组成的用于精装书籍加工的联动设备。通过光电监测实现对系统的在线控制。

● 存储记忆：可以存贮历史数据以便随时调用；也可以预设数据并存储；
● 自动调节：通过测量仪测量或键盘输入书壳的长度、宽度、厚度，书芯的长度、宽度、厚度、控制系统根据开本尺寸自动实现各环节的调节；
● 故障检测：机器出现故障时发出报警并停机，同时显示故障。
● 自动润滑：联线配有定时定量的润滑装置，开机状态时，通过润滑管道使各主要润滑点获得定时定量的润滑油。

● 存储记忆：可以存贮历史数据以便随时调用；也可以预设数据并存储；
● 自动调节：触摸屏输入书壳的长度、宽度、厚度，书芯的长度、宽度、厚度，通过伺服（传动）系统自动完成书壳输送台长度、宽度、书壳烙圆、书壳长度定位、书芯输送高度、输送链条夹持力、书芯宽度定位、书芯长度定位、上胶辊间隙总计九个环节的调节。改变规格时，方便、精确、效率高；
● 故障检测：机器出现故障时发出报警并停机，同时显示故障。
● 书芯定位：送本机逐本将书芯放到进本输送链，经过预定位，由装有送书杆链条的递书芯传输机构递给书芯输送链条；输送链条夹持书芯运行，通过分书刀将书芯从中心分开，送进书芯定位机构，书芯定位机构将书芯推送到前规矩完成定位。
● 书芯上胶：定位后的书芯由托书刀拖着向上运行，经过旋转的上胶辊完成书芯的上胶，凹凸型上胶辊能更好的满足有圆脊书上胶的工艺要求。
● 书壳整形：书壳通过分离机构被逐个推进书壳整形部，通过辊的滚压使书壳平整，加热的书壳脊经过烙圆形成需要的圆弧。
● 书壳定位：输送机构将整形后的书壳推送到前规矩完成定位。
● 书壳与书芯套合： 托书刀拖着上完胶的书芯与定位后的书壳向上运行到书芯与书壳套合机构，套合机构完成书芯与书壳的套合。
● 收书：套合后的书籍（笔记本）脱离托书刀后，分书装置将书籍（笔记本）平稳的导入到传送带输出。
● 自动润滑：定时定点加油，本机配有定时定量的润滑装置，开机状态时，通过润滑管道使各主要润滑点获得定时定量的润滑油。

控制机构、预定位机构、推书机构、书本输送机构、书本紧压机构、书槽热压整形机构、出书传送机构、收书机构和液压系统等组成。

● 存储记忆：可以存贮历史数据以便随时调用；也可以预设数据并存储；
● 自动调节：通过触摸屏输入书壳的长度、宽度、厚度、书本的厚度，通过伺服（传动）系统自动完成书本输送台长度、书本压紧厚度定位、书本压槽深度定位、出书机械手夹持等多个环节的调节，改变规格时，方便、精确、效率高；
● 故障检测：机器出现故障时停机并发出报警，同时显示故障内容。
● 书本进入：将套壳机组完成的书芯与书壳装帧后的半成品书籍，由传送带逐一送入输送带的预备位，由电磁吸铁控制的挡板阻挡；
● 书本定位：电磁吸铁控制的挡板释放，书本进入进书翻转盘，并以书脊向下的方向，由拨书杆将书本送入书籍定位工位的导向托架上，压书杆将其书本的宽度方向精确定位；
● 书本夹持：夹书机械手在液压系统的作用下，将书本一一依次送入工作位置；
● 书本、书槽成型：压槽成型机构将机械手送入的书本一一依次送入工作位置，进行连续六次的书本紧压和六次书槽热压成型工序；
● 书本送出：最后由出料机械手夹持着成品的书籍，放入出书的输送带上送出机器，完成整个书本整形压槽工序。
● 液压系统：书本的紧压、压槽动力由液压系统提供，确保每本书本上所受到压力不会因书本厚度的微量差异而改变
● 自动润滑：本机配有定时定量的自动润滑装置，开机状态时，通过润滑管道使各主要润滑点获得定时定量的润滑油。